مدلسازی و بهینه سازی مبدل حرارتی
مدلسازی و بهینه سازی مبدل حرارتی با کامسول
اردیبهشت ۲۳, ۱۳۹۳
3D Boiler Room Design with Revit and PDMS Software.1
طراحی موتور خانه به صورت 3 بعدی (Revit & PDMS)
اردیبهشت ۲۳, ۱۳۹۳
3D Boiler Room Design with Revit and PDMS Software.1
طراحی موتور خانه به صورت 3 بعدی (Revit & PDMS)
اردیبهشت ۲۳, ۱۳۹۳
مدلسازی و بهینه سازی مبدل حرارتی
مدلسازی و بهینه سازی مبدل حرارتی با کامسول
اردیبهشت ۲۳, ۱۳۹۳
نمایش همه

شبیه‌سازی و آنالیز واحدهای پتروشیمی نوری با اسپن پلاس

مقدمه

در این پروژه، واحدهای فرآیندی 100 تا 700 پتروشیمی نوری، به‌عنوان یکی از پروژه‌های برجسته و حساس صنعتی، با استفاده از نمودارهای جریانی فرآیند (PFD) و به کمک نرم‌افزار Aspen Plus نسخه 10 شبیه‌سازی شده‌اند. شبیه‌سازی و آنالیز این واحدها برای دستیابی به کارایی بهینه و بهبود عملکرد کل سیستم‌های پتروشیمی اجرا شده است.

واحدهای فرآیندی پتروشیمی نوری

واحد 100 – هیدروژناسیون بنزن پیرولیز

این واحد به‌منظور خالص‌سازی بنزن پیرولیز دریافتی از پتروشیمی جم طراحی شده است. پس از عبور جریان از بسترهای کاتالیستی، ترکیبات نیتروژنی، گوگردی و الفینی جدا شده و بنزن به واحد جداسازی ریفرمیت و آروماتیک منتقل می‌شود.

واحد 200 – آماده‌سازی میعانات گازی

میعانات گازی دریافتی از شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی وارد این واحد شده و پس از جداسازی ترکیبات سبک و سنگین، محصول به واحد هیدروتریتینگ ارسال می‌شود.

واحد 250 – هیدروتریتینگ

در این واحد، محصول خروجی از واحد 200 پس از تصفیه کاتالیستی، از ترکیبات نیتروژنی و گوگرددار پاک شده و به واحد ریفرمینگ کاتالیستی ارسال می‌گردد.

واحد 300 – ریفرمینگ کاتالیستی

این واحد، خوراکی شامل ترکیبات پارافینی را به ترکیبات آروماتیکی تبدیل می‌کند. محصولات این واحد به واحد جداسازی ریفرمیت و آروماتیک‌ها ارسال می‌شوند.

واحد 350 – احیاء کاتالیست

کاتالیست‌های مورد استفاده در واحد 300، از طریق بستر گردشی مداوم در این واحد احیاء و به سیستم بازگردانده می‌شوند.

واحد 400 – جداسازی ریفرمیت و آروماتیک‌ها و تولید ارتوزایلین

محصولات خروجی از واحدهای 300 و 100 خوراک این واحد هستند. در این واحد سه محصول میانی BT، مخلوط زایلین و C9+ و همچنین محصول نهائی ارتوزایلین تولید می شود. محصول BT، شامل بنزن، تولوئن و هیدروکربن های غیرآروماتیک می باشد و به واحد استخراج ارسال می گردد. مخلوط زایلینها به واحد جداسازی پارازایلین و هیدروکربن های 9 کربنه به واحد ترانس آلکیلاسیون ارسال میگردند. ارتوزایلین نیز بعنوان یکی از محصولات اصلی مجتمع وارد مخازن دخیره می شود.

واحد 500 – استخراج بنزن و تولوئن

مخلوط بنزن ، تولوئن و هیدروکربن های غیر آروماتیک به همراه حلال مورفولین وارد این واحد شده و تحت فرآیند تقطیر استخراجی ترکیبات آروماتیک از جمله بنزن و تولوئن آن جدا و جهت جداسازی هریک از آنها به واحد 600 ارسال می شوند. ترکیبات غیر آروماتیک نیز بعنوان محصول فرعی رافینیت به واحد الفین پتروشیمی جم فرستاده می شود.

 واحد 600- Disproportionation

مخلوط بنزن و تولوئن خوراک این واحد است که پس از عبور از قسمت های مختلف این واحد، بنزن و تولوئن آن جداسازی می شود. بنزن بعنوان یکی دیگر از محصولات اصلی مجتمع وارد مخازن ذخیره می شود و تولوئن به راکتور این واحد ارسال می شود. در این راکتور تولوئن به بنزن و مخلوط زایلنها تبدیل می شود. بعد از انجام این تبدیل، محصول بنزن جدا شده و مخلوط زایلینها به واحد جداسازی ریفرمیت و آروماتیک ها برگشت می شود.

واحد 650- ترانس آلکیلاسیون

هیدروکربن های 9 کربنه خروجی از واحد 400، خوراک این واحد را تشکیل می دهند. این خوراک بعد از عبور از راکتور کاتالیستی به مخلوط زایلینها تبدیل می شود. مخلوط زایلینها جهت تفکیک ترکیبات آن مجدداً به واحد جداسازی ریفرمیت و آروماتیک ها برگشت می شود.

واحد 700- جداسازی پارازایلین

مخلوط زایلینهای خروجی از واحد 400 خوراک این واحد را تشکیل می دهد در این واحد با استفاده از غربال های مولکولی و حلال پارا دی اتیل بنزن، پارازایلین جداسازی شده و سپس باقی مانده مخلوط زایلینها از جمله متازایلین و اتیل بنزن به واحد ایزومراسیون جهت تبدیل به پارازایلین ارسال می شود.
 واحد های 100 تا 700 پتروشیمی نوری (برزویه)

شبیه سازی واحد 100 تا 300

این بخش شامل شبیه‌سازی فرآیندهای هیدروژناسیون، آماده‌سازی میعانات، هیدروتریتینگ و ریفرمینگ کاتالیستی است. این شبیه‌سازی‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا برآورد دقیقی از رفتار فرآیندهای شیمیایی در شرایط عملیاتی داشته باشند و پیش از پیاده‌سازی واقعی بهینه‌سازی‌های لازم را اعمال کنند.

شبیه سازی واحد 100 تا 300

شبیه سازی واحد 400 تا 700

شبیه‌سازی در این بخش، به فرآیندهای جداسازی ریفرمیت و آروماتیک‌ها، استخراج و تبدیل ترکیبات اختصاص دارد. این شبیه‌سازی برای شناسایی و کنترل دقیق جریان‌های مواد و بررسی تعاملات پیچیده میان واحدها صورت گرفته است.

شبیه سازی واحد 400 تا 700

آنالیز انرژی و اکسرژی پتروشیمی نوری

در این پروژه، آنالیزهای انرژی و اکسرژی برای تمام واحدهای فرآیندی اجرا شده است تا مصرف انرژی را بهینه و کارایی فرآیندها را افزایش دهیم. بهینه‌سازی برج‌ها در دستور کار قرار گرفته و از نتایج این آنالیز برای کاهش هزینه‌ها و حفظ منابع انرژی استفاده شده است.

آنالیز انرژی و اکسرژی پتروشیمی نوری آنالیز انرژی و اکسرژی پتروشیمی نوری

فایل‌های موجود برای پروژه

  • فایل شبیه‌سازی واحدهای 100 تا 300
  • فایل شبیه‌سازی واحدهای 400 تا 700
  • نقشه‌های فرآیندی پتروشیمی
  • فایل اکسل آنالیزهای انرژی و اکسرژی

این فایل‌ها پس از خرید و با هدف ارائه جزئیات بیشتر در اختیار مخاطبان متخصص قرار می‌گیرند.


خرید کامل این پروژه به قیمت: 9 ملیون و 500 هزار تومان

Call Now Button