مقدمه
مبدل‌های حرارتی به‌ویژه کندانسورها از جمله تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف هستند که وظیفه انتقال حرارت بین دو سیال را بر عهده دارند. این دستگاه‌ها در بسیاری از صنایع مانند نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی و نیروگاهی برای بهینه‌سازی فرآیندها و بازیابی حرارت استفاده می‌شوند. کندانسورهای رفلاکس عمودی یکی از انواع رایج این تجهیزات هستند که برای انجام واکنش‌های شیمیایی در واحدهای صنعتی طراحی می‌شوند. در این پروژه، طراحی سه نوع کندانسور رفلاکس عمودی با ویژگی‌های خاص شامل کندانسورهای ژاکت دار و پکینگی با مواد S.S 316L انجام شده است. این طراحی‌ها با دقت بالایی انجام شده و تمامی نقشه‌های مربوط به ساخت این تجهیزات به‌صورت فایلهای اتوکد و سالیدورک در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
1. طراحی کندانسور رفلاکس عمودی ژاکت دار
این کندانسور که از جنس S.S 316L می باشد برای انواع واکنش های شیمیایی مناسب می باشد. با تهیه این پروژه 2 شیت نقشه ساخت تجهیز اعم از Body drawing,3D VIEW & Nuzzles Orientation Layout در اختیار شما قرار خواهد گرفت. نقشه ها در قالب فایل اتوکد تهیه شده است. همچنین فایلهای سالیدورک نیز در اختیار شما قرار خواهد گرفت. لازم به ذکر است که این تجهیز در یک واحد رنگ و رزین در شهرک صنعتی شیراز در سال 98 ساخت شده است و در حال بهره برداری است.
2. طراحی کندانسور رفلاکس عمودی پکینگی
این کندانسور که از جنس S.S 316L می باشد برای انواع واکنش های شیمیایی مناسب می باشد. با تهیه این پروژه 2 شیت نقشه ساخت تجهیز اعم از Body drawing,3D VIEW & Nuzzles Orientation Layout در اختیار شما قرار خواهد گرفت. نقشه ها در قالب فایل اتوکد تهیه شده است. همچنین فایلهای سالیدورک نیز در اختیار شما قرار خواهد گرفت. لازم به ذکر است که این تجهیز در یک واحد رنگ و رزین در شهرک صنعتی شیراز در سال 98 ساخت شده است و در حال بهره برداری است.
3. طراحی کندانسور عمودی ژاکت دار
این کندانسور که از جنس S.S 316L می باشد برای انواع واکنش های شیمیایی مناسب می باشد. با تهیه این پروژه 2 شیت نقشه ساخت تجهیز اعم از Body drawing,3D VIEW & Nuzzles Orientation Layout در اختیار شما قرار خواهد گرفت. نقشه ها در قالب فایل اتوکد تهیه شده است. همچنین فایلهای سالیدورک نیز در اختیار شما قرار خواهد گرفت. لازم به ذکر است که این تجهیز در یک واحد رنگ و رزین در شهرک صنعتی شیراز در سال 98 ساخت شده است و در حال بهره برداری است.
نتیجه‌گیری
با توجه به اهمیت بالای کندانسورها در فرآیندهای صنعتی، طراحی بهینه این تجهیزات می‌تواند تأثیر زیادی در بهبود عملکرد سیستم‌ها و کاهش هزینه‌ها داشته باشد. استفاده از مواد مقاوم مانند S.S 316L برای ساخت این کندانسورها، آنها را به انتخاب مناسبی برای انجام واکنش‌های شیمیایی در شرایط سخت تبدیل کرده است. ارائه نقشه‌های دقیق و فایلهای سه‌بعدی از طراحی‌ها به‌صورت اتوکد و سالیدورک، می‌تواند به تسهیل مراحل ساخت و بهره‌برداری از این تجهیزات کمک کند. در نتیجه، این پروژه به‌طور کامل طراحی و مستندات مورد نیاز را برای ساخت کندانسورهای رفلاکس عمودی با بالاترین کیفیت و دقت در اختیار شما قرار می‌دهد.