شبیه سازی و تحلیل انرژی خط تولید کنسانتره میوه شرکت پاکدیس
آبان ۱۰, ۱۴۰۰
طراحی شبکه مبدل های حرارتی واحد ریفرمینگ پتروشیمی رازی
آبان ۱۰, ۱۴۰۰
طراحی شبکه مبدل های حرارتی واحد ریفرمینگ پتروشیمی رازی
آبان ۱۰, ۱۴۰۰
شبیه سازی و تحلیل انرژی خط تولید کنسانتره میوه شرکت پاکدیس
آبان ۱۰, ۱۴۰۰
نمایش همه

طراحی و بهینه سازی شبکه مبدل های حرارتی واحد جداسازی میعانات گازی پارس جنوبی

    توضیحات

    طراحی شبکه مبدل حرارتی یا HEN جنبه‌های بسیار مهم از طراحی فرایندهای شیمیایی است. معمولاً ۲۰ یا ۳۰ درصد ذخیره انرژی و همچنین صرفه‌جویی در سرمایه اولیه را می‌توان در طراحی‌ها با بهبود HEN حاصل کرد. این امر شامل قرار دادن مبدل‌های حرارتی فرآیندی و تاسیسات به‌منظور گرم کردن و یا سرد کردن جریان‌هایی از منابع مشخص به دستگاه مشخص با دمای لازم است. هدف کمینه کردن هزینه‌های کلی و هزینه‌های فرایندی و سرمایه‌گذاری است که به‌طورکلی در هزینه‌های سالانه خلاصه می‌شود.

    شرح فرایند واحد 107 پالایشگاه گازی

    هدف این واحد تولید پروپان ، بوتان و C5+ می باشد. مشخصات خوراک ورودی ، C3+ ازواحد ۱۰۵با فشار barg ۸/۲۱ و دمای  93 درجه سانتی گراد و محصولات ، پروپان به واحد ۱۱۴ ، بوتان به واحد ۱۱۵ وC5+ به واحد ۱۰۳ و ۱۱۰ می باشد.

    این واحد مکانی است که در آن پروپان مایع ، بوتان مایع وC5+ بوسیله عمل تقطیر در دو برج تقطیر جداسازی می شوند. C5+ جداشده با میعانات گازی واحد ۱۰۳ مخلوط و بوتان و پروپان شیرین شده صادر خواهد شد. برای هر فاز یک واحد طراحی شده است.

    این واحد شامل دو بخش عمده برج پروپان وبرج بوتان می باشد.

    هدف از طراحی این واحد جداسازی پروپان و بوتان و همچنین ترکیبات هیدروکربنی بالای 5 کربنی از خوراک ورودی می باشد. خوراک ورودی این واحد از واحد بازیافت اتان (واحد 105) می باشد. که مستقیما وارد برج پروپان گیر هدایت می شود. در این برج پروپان تحت دما و فشار مشخص از خوراک جدا شده و به واحد 113 ارسال می شود. ترکیبات سنگین تر از 4 کربن از پایین برج دی بوتانایزر توسط پمپ به سمت واحد 103 ارسال میشود. برای هر فاز پالایشگاه گازی بدون استثنا باید واحد 107 در نظر گرفته شود. چرا که میعانات جداسازی شده خوراک اصلی پتروشیمی ها بوده و در واقع صنایع میاندستی حساب می شود. شکل زیر نمای کلی واحد صنعتی را که در فاز 4 و 5 عسلویه می باشد نشان می دهد.

    شرح فرایند واحد 107 پالایشگاه گازی

    آنالیز شبکه مبدل ها

    با توجه به فرایندی که شرح کامل آن در بخش های قبلی تفسیر شد کاملا مشخص است که 6 مبدل حرارتی شامل مبدل حرارتی پوسته لوله، جوش آور، خنک کننده هوایی وجود دارد. شکل زیر نمایی از مبدل های مورد استفاده در واحد 107 می باشد.

    طراحی و بهینه سازی شبکه مبدل های حرارتی واحد جداسازی میعانات گازی پارس جنوبی

    طراحی و بهینه سازی شبکه مبدل های حرارتی واحد جداسازی میعانات گازی پارس جنوبی

    در این پروژه هدف اصلی بررسی شبکه مبدل های مورد استفاده در این واحد و کاهش انرژی مصرفی برای کل این واحد است. شبیه سازی و آنالیز انجام شده در نرم افزار Aspen Energy Analyzer می باشد. به کمک این نرم افزار ابتدا شبکه مبدل ها را به صورت معمولی با اطلاعات صنعتی که در پیوست پروژه به صورت کامل پیوست شده است (جداول موازنه انرژی و مواد) انجام داده و سپس با تغییر و طراحی مبدل جدید میزان انرژی را در آن اندازه گرفته و با هم مقایسه می کنیم.

    این پروژه دارای گزارش کامل می باشد. جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.


    خرید این پروژه: 600 هزار تومان

    Call Now Button